節能省電：
利用熱泵原理，熱能循環使用，將熱能使用率最大化。1度電脫水能力高達4升，比普通電加熱設備節省75%的電量。處理1噸含水率80%的污泥烘干至含水率30%時只需178度電左右，而污泥重量只剩0.3噸左右，減重減量效果高達70%。效率高而能耗小。
切條成型：
污泥在進入烘干室前都會進行切條造粒，利用污泥的粘性塑造成條形狀，這樣可以增加污泥在烘干過程中水分蒸發的面積，使污泥內部達到均勻烘干和快速烘干的效果。同時也使污泥能夠均勻的平鋪在傳送網帶上便于烘干。烘干好的污泥呈條形狀，微硬而脆，拿在手上捏感覺不到任何水分，烘干效果明顯。
烘干溫度：
整體平均烘干溫度在70℃左右，在進行加熱后的出風溫度可達到75℃，避免爆炸燃燒等安全隱患的同時還可使污泥吸收足夠的熱量蒸發里面的水分。
雙高效熱回收除濕系統：
整體結構設計通過不斷的考量和改進，發展成為了雙重高效熱回收除濕系統。通過使用換熱芯體對熱量進行初步的吸收和利用，再通過熱泵系統對熱量進行二次回收和利用，從而達到雙重效果熱量回收利用。同時還可以增大高度濕氣體除濕時從高溫降到低溫時的溫差，提高除濕效果。
流水式傳動系統：
污泥在整個烘干過程中始終處于網帶傳送過程中，干燥熱風從底部自下而上往上吹，透過網帶細小的網孔穿梭于成條型狀后的污泥之中。從進料到出料整個過程無需停頓，即可完成污泥的烘干。烘干后的污泥溫度低于55℃，可以直接裝袋進行儲存然后裝車運輸，高效快捷，節省空間。
